Свързаните със силициев нитрид -тухли от силициев карбид използват силициев карбид (SiC По-голям или равен на 70%) като агрегат и образуват Si₃N4 свързваща фаза чрез реакция на нитриране. Техните основни предимства на-устойчивостта на корозия адресират три основни болни точки в-приложения от висок клас:
Силна устойчивост на високо{0}}температурно окисляване: Обикновените тухли от силициев карбид лесно се окисляват над 1200 градуса, за да образуват SiO₂, което води до пореста и разхлабена структура на тухлата;
Обратно, Si₃N4 се окислява при високи температури, за да образува плътен SiO₂-Al2O3 защитен слой, който блокира проникването на кислород; при 1400 градуса степента на окисление е само една-десета от тази на обикновените тухли от силициев карбид;
Превъзходна устойчивост на износване: Твърдостта на Si₃N₄ (твърдост по Mohs от 9,5) се доближава до тази на диаманта.
Работейки синергично със SiC, устойчивостта на материала при стайна -температура е двойно по-висока от тази на обикновените тухли от силициев карбид, което го прави подходящ за среди с висока ерозия на материала;
Отлична устойчивост на термичен удар: Коефициентът на термично разширение е само 4×10⁻⁶/градус (при 1000 градуса) -70% от този на обикновените тухли от силициев карбид.
При тестове за -закаляване с вода от 1100 градуса те могат да издържат над 40 цикъла без напукване, което ги прави идеални за оборудване от висок{3}}клас, подложено на чести операции за пускане-стопиране.
„Класификация по категории“ на тухли от силициев нитрид-свързани силициев карбид: съдържанието на Si₃N₄ определя експлоатационния живот
Съдържанието на Si₃N₄ е ключовият фактор, управляващ производителността на тухлата. Индустрията класифицира тези тухли в три категории въз основа на съдържанието на Si₃N₄, за да отговарят на различни-приложения от висок клас:
Високо{0}}азоттухли от силициев карбид,-свързани със силициев нитридхарактеристика съдържание на Si₃N₄, по-голямо или равно на 20%, съдържание на SiC, по-голямо или равно на 70%, и якост на натиск при стайна-температура, по-голяма или равна на 300 MPa.
С максимална работна температура от 1500 градуса, те са подходящи предимно за среди с "интензивно окисление + висока температура", като въглищни химически газификатори и горивни камери на инсинератори за отпадъци.
Средно{0}}азотните тухли имат съдържание на Si₃N₄ между 12% и 20%, съдържание на SiC по-голямо или равно на 75%, якост на натиск при стайна-температура по-голяма или равна на 250 MPa и максимална работна температура от 1450 градуса.
Подходящ за приложения, включващи „силно износване и умерено окисление“, като канали за-промиване на металургична шлака и зоните около пробките за продухване на кофата; вариантът с ниско-азот съдържа 6%–12% Si₃N₄ и по-голямо или равно на 80% SiC, с якост на смачкване при студено по-голямо или равно на 200 MPa.
С максимална работна температура от 1400 градуса, той се използва предимно в-приложения от висок клас, характеризиращи се с „ниско окисление и ниско износване“, като топлообменни тръби за котли за отпадна топлина и облицовки за съдове за химическа реакция.