Нипелите и електродите са най-основните компоненти на графитните електроди и играят важна роля при въвеждане и извеждане на ток. Просто казано, батерията е положителните и отрицателните електроди в батерията, която е частта, която свързва батерията с външната верига; и нипелът е компонентът, който свързва различни електроди, свързвайки електродите последователно, за да образуват пълна батерия.

технически данни на нипел с графитен електрод

Вещ	Съпротива (По-малко или равно на, µΩ·m)	Плътност (По-голямо или равно на, g/cm³)	Якост на огъване (По-голямо или равно на, MPa)	Модул на еластичност (По-малко или равно на, GPa)	Съдържание на пепел (По-малко или равно на, %)	CTE (100 градуса – 600 градуса) (По-малко или равно на, 10^-6/ степен )
Редовно захранване	6.5	1.69	15.0	14.0	0.5	2.8
Голяма мощ	5.5	1.73	16.0	16.0	0.3	2.2
Ултра висока мощност	4.5	1.75	20.0	18.0	0.3	1.4

размер на стойката на нипела и гнездата

nipples data

Номинален Диаметър (mm)	Нипел (mm)							Щепсел (mm)				Стъпка (mm)
Номинален Диаметър (mm)	D		L		d₂		l	d₁		H		Стъпка (mm)
225	139.70	0-0.50	203.20	0-1	90.73	0-5	＜10	131.27	十0.50 0	107.60	十7 0	8.47
250	155.57		220.00		103.80			147.14		116.00
300	177.16		270.90		116.90			168.73		141.50
350	215.90		304.80		150.00			207.47		158.40
400	215.90		304.80		150.00			207.47		158.40
400	241.30		338.70		169.80			232.87		175.30
450	241.30		338.70		169.80			232.87		175.30
450	273.05		355.60		198.70			264.62		183.80
500	273.05		355.60		198.70			264.62		183.80
500	298.45		372.60		221.30			290.02		192.20
550	298.45		372.60		221.30			290.02		192.20
75	46.04	0-0.50	76.20	0-1	20.80	0-5	＜7	39.72	十0.50 0	44.10	十7 0	6.35
100	69.85		101.60		40.30			63.53		56.80
130	79.38		127.60		45.60			73.06		69.50
150	92.08		139.70		56.20			85.76		75.90
200	122.24		177.80		80.00			115.92		94.90
225	139.70		177.80		97.46			133.38		94.90
250	152.40		190.50		108.00			146.08		101.30
300	177.80		215.90		129.20			171.48		114.00
350	203.20		254.00		148.20			196.88		133.00
400	222.25		304.80		158.80			215.93		158.40
400	222.25		355.60		150.00			215.93		183.40
450	241.30		304.80		177.90			234.98		158.40
450	241.30		355.60		169.42			234.98		183.80
500	269.88		304.80		198.00			263.56		183.80
500	269.88		355.60		181.08			263.56		234.60
550	298.45		355.60		226.58			292.13		183.80
550	298.45		457.20		209.65			292.13		234.60
600	317.50		355.60		245.63			311.18		183.80
600	317.50		457.20		228.70			311.18		234.60
650	355.60		457.20		266.79			349.28		234.60
650	355.60		558.80		249.86			349.28		285.40
700	374.65		457.20		285.84			368.33		234.60
700	374.65		558.80		268.91			368.33		285.40
750	406.40		584.20		296.42			400.08		298.10
750	406.40		609.60		292.19			400.08		310.80
800	431.80		635.00		313.36			425.48		323.50
800	431.80		685.80		304.89			425.48		348.90

предимствата на нипела с графитен електрод

Проводимост: Графитът е отличен проводник на електричество. Графитните електродни нипели осигуряват ефективно пренасяне на електрическа енергия от източника на захранване към електрода, което позволява високотемпературните реакции, необходими за производството на стомана.

Термична устойчивост: Графитът има висока термична устойчивост, което му позволява да издържа на екстремните температури, генерирани в процеса на EAF, без значително влошаване.

Химическа инертност: Графитът е химически инертен, което означава, че не реагира с разтопения метал или шлаката в пещта.

Механична сила: Графитните електродни нипели притежават достатъчна механична якост, за да поддържат теглото на електродната колона и да издържат на механичните напрежения, възникнали по време на боравене и работа.

Стабилност на размерите: Графитът показва минимални промени в размерите при висока температура и механичен стрес, осигурявайки целостта на електродната връзка и стабилността на електрическата дъга по време на производството на стомана.

Ниско електрическо съпротивление: Графитните електродни нипели имат ниско електрическо съпротивление, което минимизира загубите на енергия и оптимизира ефективността на процеса на електродъгова пещ.

Лесна обработка: Графитът е сравнително лесен за машинна обработка, което позволява на производителите да произвеждат електродни нипели с точни размери и допуски, осигуряващи правилно прилягане и функционалност в пещта.

graphite-electrode-nipples-factory

приложенията на нипел с графитен електрод

Електродъгови пещи (EAF)

Графитни електродни нипели се използват в EAF за производство на стомана от скрап.

Вторични процеси за производство на стомана

Графитните електродни нипели също се използват във вторични процеси за производство на стомана като пещи с кофа и пещи за вакуумно дъгово претопяване (VAR).

Топене на цветни метали

Графитните електродни нипели се използват при топенето на цветни метали като мед, алуминий и силиций. Подобно на производството на стомана, тези електроди улесняват топенето на суровини и подпомагат процесите на рафиниране и легиране.

Химическа индустрия

Графитните електродни нипели намират приложение в определени химични процеси, които изискват високотемпературни реакции, като производството на калциев карбид, графитни тигли и други огнеупорни материали.

Електролиза

В процеси на електролиза като топене на алуминий, графитните електродни нипели се използват като аноди или катоди поради тяхната електрическа проводимост, устойчивост на високи температури и химическа инертност.

Графитни пещи

Нипелите за графитни електроди са неразделни компоненти в различни видове графитни пещи, използвани за топлинна обработка, синтероване и други високотемпературни процеси в индустрии като производство на полупроводници, прахова металургия и производство на стъкло.

graphite electrode nipples used in EAF