Хромираните тухли са неутрални и имат слаб ефект върху киселинни и алкални огнеупорни материали при високи температури. Неговата температура на омекване при натоварване и устойчивост на термичен шок са по-ниски от магнезиевите хромирани тухли. Използва се главно за изолационен слой на киселинни и алкални огнеупорни материали при високи температури и също така се използва за облицовка на пещи за топене на цветни метали. Той обаче не е подходящ за използване на места, където има пряк контакт с разтопено желязо и атмосферата се променя често.
Хромираните тухли имат характеристиките на отлична устойчивост на корозия, висока якост на натиск при стайна температура, якост при висока температура, отлична устойчивост на износване, висока огнеупорност, отлична устойчивост на термичен шок и обемна стабилност при висока температура.

факторите, влияещи върху ерозията на хромирани тухли
1. Влиянието на температурата на ерозия върху скоростта на ерозия:
Скоростта на корозия на хромирани тухли нараства почти линейно с повишаването на температурата на корозия. Причините са следните
(1). С повишаването на температурата делът на малките групи и силициево-кислородните комплексни аниони в стъклената течност се увеличава, което ускорява скоростта на разтваряне в стъклената течност.
(2). Повишаването на температурата води до намаляване на вискозитета на стъклената течност и увеличаване на свободния обем на стъклената течност, като по този начин увеличава средния свободен път на движение и увеличава скоростта на дифузия, което ускорява ерозията на хромираните тухли от стъклената течност .
(3). Когато температурата се повиши до 1550 градуса по Целзий, тя се окислява на границата между газ, твърдо вещество и течност, което води до бързо увеличаване на скоростта на ерозия. Това се доказва от жълто-зеленото непрозрачно стъкло, което се появява на интерфейса.
2. Влиянието на времето на ерозия върху скоростта на ерозия:
В рамките на 3 до 5 часа скоростта на ерозия намалява бързо с удължаване на времето. След 5 часа скоростта на ерозия намалява бавно и постепенно се стабилизира. Отнема обаче много време, за да се достигне постоянна скорост на ерозия. Причината за такава промяна в скоростта на ерозия е, че има много свързани пори в хромираната тухла. В началото стъклената течност може лесно да проникне във вътрешността на хромираната тухла по тези свързани пори, което води до по-голяма скорост на ерозия. Тъй като времето на ерозия се увеличава, контактната повърхност между хромираната тухла и стъклената течност се уплътнява и свързаните пори изчезват, образувайки изолирана пореста структура. Този вид изолирани пори ефективно блокира проникването на стъклена течност във вътрешността на хромираната тухла и също така ефективно предотвратява падането на частиците от повърхността на хромираната тухла, като по този начин намалява скоростта на ерозия.
типичните индекси на хромирани тухли
|
Предмети |
Висок Chrome |
Среден хром |
60 Хромкорунд |
30 Хромкорунд |
12 Хромкорунд |
|
|
Степен |
HC-93 |
MC-86 |
CC-60 |
CC-30 |
CC-12 |
|
|
Кр2O3 |
% |
93 |
86 |
60 |
30 |
12 |
|
Ал2O3 |
% |
38 |
68 |
80 |
||
|
Fe2O3 |
% |
0.2 |
0.2 |
0.5 |
||
|
Обемна плътност |
г%2фцм3 |
4.3 |
4.2 |
3.63 |
3.53 |
3.3 |
|
Видима порьозност |
% |
17 |
17 |
14 |
16 |
18 |
|
Сила на студено смачкване |
Мфк |
100 |
100 |
130 |
130 |
120 |
|
Огнеупорност при натоварване ({{0}}.2MPa, 0,6%) |
степен |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
1700 |
влиянието на възстановителната атмосфера на хромираните тухли
- Ефект върху физичните свойства на хромирани тухли
Ниското парциално налягане на кислорода възпрепятства окисляването до шествалентен хром, като по този начин възпрепятства изпарително-кондензационния масов трансфер, което е благоприятно за уплътняване и синтероване на тухли с високо съдържание на хром; в същото време се образува алуминиево-хромов твърд разтвор и заместването на тривалентен хром с тривалентни алуминиеви йони причинява кристализация. Изкривяването на решетката също ускорява процеса на уплътняване и синтероване; тъй като температурата се повишава, дифузията се ускорява, което също е от полза за синтероването на тухли с високо съдържание на хром. Въпреки това, когато температурата се повиши до 1550 градуса, CO играе водеща роля в намаляването на тухли с високо съдържание на хром и се редуцира до образуване на хром и метален хром, което не е благоприятно за изпичането на тухли с високо съдържание на хром; при изпичане във въздуха парциалното налягане на кислорода Ако е по-високо, няма да има възстановяване.
-
Влияние върху микроструктурата на хромирани тухли
Агломерирането се извършва главно чрез дифузия на твърдо вещество и пренос на маса, което е полезно за елиминиране на порите. Порите в крайна сметка се закръглят и се събират около зърната, което води до лошо проникване в порите. Въпреки това, когато се запали във въздуха, парциалното налягане на кислорода е високо и йоните на тривалентния хром лесно се окисляват. Те са четиривалентни и шествалентни хромни йони. В същото време хромният оксид лесно се изпарява, образувайки метод за пренос на маса, базиран на изпаряване и кондензация, което може лесно да причини междузърнести фрактури, лоша непрекъснатост между зърната и порите не могат да бъдат елиминирани.
- Ефект върху ефективността срещу проникване на хромирани тухли
С повишаването на температурата видимата порьозност на тухлите с високо съдържание на хром намалява и обемната плътност се увеличава. Заровеният въглерод може значително да намали температурата на изпичане на тухлите с високо съдържание на хром и да подобри микроструктурата на тухлите с високо съдържание на хром. Миниатюризирането на порите може да бъде важен начин за подобряване на способността срещу проникване на тухлите с високо съдържание на хром. Може да предотврати или намали проникването на шлака до голяма степен, като по този начин минимизира структурното разцепване на тухли с високо съдържание на хром и ефективно удължава техния експлоатационен живот.
Популярни тагове: хромирани тухли, Китай хромирани тухли производители, доставчици, фабрика


