Пирофилитната тухла е огнеупорен продукт, произведен от естествен пирофилит като суровина. Произвежда се чрез процес на рационално дозиране, смесване, пресоване под високо налягане и синтероване при висока температура. Пирофилитните тухли, произведени от AGRM Refractory, не само се отличават с ниска топлопроводимост, но също така показват отлична устойчивост на термичен удар. Освен това те притежават определени свойства на термично разширение при условия на висока температура, които спомагат за уплътняването на тухлени фуги и осигуряват безопасната работа на високотемпературно оборудване.
техническите данни на пирофилитната тухла
|
Вещ |
ПИ70 |
ПИ75 |
ПИ80 |
ПИ83 |
|
СиО2,% По-голямо или равно на |
70 |
75 |
80 |
83 |
|
Ал2O3,% По-голямо или равно на |
20 |
15 |
10 |
10 |
|
Fe2O3,% По-малко или равно на |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
0.8 |
|
K2О+На2O),% По-малко или равно на |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
0.5 |
|
Привидна порьозност, % По-малко или равно на |
18 |
18 |
18 |
16 |
|
Обемна плътност, g/cm3По-голямо или равно на |
2.15 |
2.15 |
2.18 |
2.20 |
|
CCS, MPa По-голямо или равно на |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
0.2MPa RUL степен По-голямо или равно на |
--- |
1400 |
1450 |
1500 |
свойства на пирофилитни тухли
- Refractoriness >1630 градуса;
- 20N/cm2 начална температура на омекотяване на натоварване е 1320 градуса;
- Видима порьозност<18%;
- Якостта на натиск при нормална температура е 30-40MPa.
- Основният химичен състав е Al2O3 10~18%, SiO2 78-86%.
- Използва се главно за постоянния слой на черпака, работния слой на черпака, работния слой на леярския черпак и др.
приложения на пирофилитни тухли
Пирофилитните тухли, произведени от AGRM Refractory, предлагат отлична производителност на термично разширение и устойчивост на термичен шок. Тези свойства гарантират, че постоянният слой, конструиран с този продукт, поддържа добра цялост, издържа на отлепване и има дълъг експлоатационен живот. Освен това, поради относително ниската си топлопроводимост, пирофилитните тухли са идеални за използване в постоянните слоеве на високотемпературно оборудване като черпаци, железни черпаци, резервоари и торпедни вагони, осигурявайки ефективна топлоизолация.
производствен процес
Подготовка на суровината:Пирофилитът се добива, натрошава и смила на фин прах, подходящ за производство на тухли.
Оформяне:Пирофилитният прах се смесва със свързващи вещества и евентуално други добавки за подобряване на производителността, след което се пресова в тухлени форми.
Сушене:Формованите тухли се сушат в сушилни камери за отстраняване на излишната влага, предотвратяване на пукнатини или деформации по време на изпичане.
Агломериране:Изсушените тухли се изпичат във високотемпературни пещи, обикновено между 1000 градуса и 1400 градуса, за да се втвърдят и да се постигнат желаните физични и химични свойства.
влияние на примесите в пирофилитните тухли върху неговите свойства
Пирофилитните тухли се правят предимно от сурова пирофилитна руда. По време на производството се добавят малко количество глина, свързващи вещества и добавки за синтероване. Течни свързващи вещества като целулоза се използват за подобряване на сместа, преди да бъде машинно пресована и изпечена. Тези тухли се използват главно в кофи, резервоари и постоянен слой на изотермични пещи. Те също така обикновено се прилагат в работния слой на малки, необработени черпаци за електрически пещи.
Химичен състав
Основният химичен компонент на пирофилитните тухли е SiO2. Примесите включват K2O, Na2O и Fe2O3, като Al2O3 служи едновременно като основен и примесен компонент.
Качествени колебания
Тъй като мините за пирофилит в момента се добиват на определени места, качеството на суровините може да варира в зависимост от продължаващия добив. Тази вариация често води до колебания в съдържанието на K2O и Na2O, което значително влияе върху стабилността и качеството на тухлите.
Въздействие на примесите
Увеличаването на съдържанието на примеси като K2O, Na2O и Al2O3 в пирофилитните тухли води до по-висока якост на огъване. Въпреки това, той също така значително намалява огнеупорността, температурата на омекване на натоварването и устойчивостта на корозия на шлаката. За високотемпературни приложения, като например в кофи за електрически пещи, е от съществено значение съдържанието на K2O + Na2O да се контролира под 0.7% (w). Диапазонът на контрол на съдържанието на Al2O3 и неговото въздействие върху високотемпературните характеристики на пирофилитните тухли изискват допълнителни изследвания за оптимизиране на работата.
Популярни тагове: пирофилит тухла, Китай пирофилит тухла производители, доставчици, фабрика
