Печена шамотна тухла

Основната суровина на синтерованата глинена тухла е висококачествена глина, която се изпича при високи температури. Неговият производствен процес включва обработка на суровини, формоване, сушене, синтероване и други връзки. Контролът на температурата и контролът на времето на процеса на синтероване пряко влияят върху качеството и производителността на тухлата.

Състав

Шамот: Основният компонент се състои от силициев диоксид и алуминиев оксид. Високото съдържание на алуминий подобрява огнеупорните свойства.

Добавки: Понякога се добавят други материали за подобряване на специфични свойства, като здравина и устойчивост на термичен удар.

1. Контрол на температурата

Етап на предварително загряване

Предназначение: За премахване на влагата от зелената тухла, предотвратявайки пукнатини във фазата на висока температура.

Температурен диапазон: 100 градуса - 300 градуса .

Продължителност: Зависи от дебелината и съдържанието на влага на зелената тухла, обикновено няколко часа.

Етап на отопление

Предназначение: Постепенно увеличавайте температурата, за да осигурите равномерно нагряване на тухлата.

Контрол на температурата: Увеличете температурата с 50 градуса - 100 градуса на час, в зависимост от вида на зелената тухла и възможностите на оборудването.

Ключова точка: Избягвайте бързо повишаване на температурата, за да предотвратите напукване поради големи вътрешни и външни температурни разлики.

Етап на синтероване

Предназначение: Постигане на пълно синтероване на глинени частици за образуване на плътна тухлена структура.

Температурен диапазон: 1000 градуса - 1300 градуса, в зависимост от състава на глината.

Продължителност: Поддържайте висока температура за няколко часа, за да осигурите цялостно синтероване.

Мониторинг: Използвайте високотемпературни термодвойки и пирометри, за да наблюдавате температурата на пещта в реално време, като гарантирате еднаквост.

Етап на охлаждане

Предназначение: Охладете синтерованата тухла до стайна температура постепенно, за да избегнете пукнатини.

Контрол на температурата: Постепенно намалете температурата с 50 градуса - 100 градуса на час.

Ключова точка: Избягвайте бързото охлаждане, особено по време на фазата на висока температура, за да запазите структурната цялост на тухлата.

2. Контрол на времето

Време за предварително загряване

Зависи от съдържанието на влага и дебелината на зелената тухла, обикновено изисква 4-8 часа.

Осигурете постепенно повишаване на температурата за адекватно изпаряване на влагата.

Време за нагряване

Въз основа на характеристиките на оборудването и зелените тухли, обикновено изисква 6-12 часа.

Осигурете равномерно нагряване, за да избегнете локално прегряване.

Време за синтероване

Поддържайте целевата температура за 4-6 часа.

Уверете се, че вътрешната структура на тухлата е напълно плътна.

Време за охлаждане

Етапът на охлаждане обикновено отнема 8-12 часа.

Осигурете постепенен процес на охлаждане, за да избегнете повреда на тухлата.

1. Химичен състав: Основните компоненти определят качеството и характеристиките на огнеупорния материал

2. Насипна плътност: Тегло на единица обем. Високата плътност означава добра компактност и висока якост, но висока топлопроводимост 3. Привидна порьозност

4. Температура на омекване при натоварване: наричана още температура на деформация при натоварване при висока температура, този параметър е много важен, показващ устойчивостта на материала на висока температура

5. Устойчивост на термичен шок: способността да устои на бързи температурни промени, без да бъде повреден

6. Якост на натиск: способността да издържа на максимално налягане (нормална температура)

7. Якост на огъване: способността да издържа на срязващо налягане

8. Скорост на линейна промяна: наричана още промяна на линията за повторно изгаряне или промяна на остатъчната линия, отнася се до промяната в обемното разширение и свиване всеки път, когато настъпи същата температурна промяна. Ако разширяването и свиването са еднакви всеки път, ние определяме такава линейна скорост на промяна като 0

9. Топлинна проводимост: скоростта на топлинния поток на единица площ от материала при условия на единичен температурен градиент, който е свързан с порьозността

10. Устойчивост на удар: няма нужда да обяснявате, добрата устойчивост на удар означава по-дълъг експлоатационен живот

11. Устойчивост на шлака: способността да устои на ерозията на шлаката при високи температури, без да бъде повредена

Физически свойства

Химични свойства

Експлоатационни характеристики

Популярни тагове: синтерована шамотна тухла, Китай синтерована шамотна тухла производители, доставчици, фабрика